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¿Cómo mantener un sistema de corredor caliente?

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    Todos sabemos que el sistema de canal caliente no es un solo producto, sino una combinación, que incluye boquillas calientes, colectores, placas de canal, termostatos, etc. Por lo tanto, el sistema de canal caliente es un sistema general, que es un molde de inyección. Un componente común del sistema en la industria manufacturera.


    En elSistema de canal caliente, Las varillas de calentamiento eléctrico y los anillos de calentamiento eléctrico se instalan cerca del corredor durante la operación. Por lo tanto, todo el corredor desde la entrada y salida de la boquilla de la máquina de moldeo por inyección hasta la puerta es de alta temperatura, y el plástico en el corredor siempre mantiene el estado fundido, incluso si la máquina está apagada. No es necesario abrir el corredor para eliminar la masa fundida después de eso, siempre que se caliente a la temperatura requerida durante la próxima puesta en marcha. Entonces, ¿cómo necesita mantener el canal caliente cuando está funcionando y después de que se apaga?


    En Primer Lugar:

    Es necesario aclarar el personal de aplicación y mantenimiento, encontrar problemas e inmediatamente comunicarse con el personal de mantenimiento o el fabricante para describir lo que sucedió y lo que salió mal, para garantizar que el personal de mantenimiento pueda tratar inmediatamente los síntomas.


    Entonces:

    Si es automantenimiento, debe prestar atención a los siguientes aspectos:


    1. Si el plástico es altamente sensible a la temperatura o corrosivo, es necesario utilizar PP para eliminar la masa residual después de cada cierre;


    2. generalmente es necesario limpiar todo el vapor de agua, la niebla, las manchas de aceite y otra suciedad que se adhiere al canal caliente para evitar la corrosión de los componentes del sistema de canal caliente;


    3. Si el molde se almacena durante mucho tiempo, el calentador puede ser corroído por la humedad, y necesita ser deshumidificado antes de la aplicación;


    4. Si se utiliza el sistema de válvula de aguja de canal caliente, el mantenimiento debe hacerse cada dos meses para evitar la carbonización o la escala de polvo de gas que da como resultado un movimiento deficiente.


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